Cause comuni e suggerimenti per il trattamento delle anomalie nell'assemblaggio strutturale del cofano.
La struttura del coperchio non rappresenta un grosso problema per le valvole di piccole dimensioni, ma superata la misura DN400, gli errori di montaggio diventano facilmente evidenti. Molte valvole a sfera o a saracinesca presenti nei cantieri presentano anomalie di apertura e chiusura o guasti alle guarnizioni, tutti riconducibili a un disallineamento o a una deviazione del coperchio della valvola.
In precedenza, ci siamo occupati di un progetto per una valvola a sfera di grande diametro destinata ad aree minerarie. Il cliente ci ha segnalato che il suono di apertura e chiusura era anomalo e che la valvola a sfera manuale si bloccava a metà corsa. Inizialmente, si pensava a un problema con lo stelo o la sfera della valvola, ma in seguito, dopo un controllo in fabbrica, abbiamo riscontrato una leggera deformazione della superficie della flangia sul lato del coperchio della valvola, che causava una deviazione di 0,3 mm del foro della sede dell'albero inferiore rispetto al centro del corpo valvola. Un piccolo dettaglio, ma che si manifestava non appena la sfera iniziava a ruotare, causava un'irregolarità dell'asse e un'instabilità della coppia.
In risposta a questo tipo di problema, ora suggeriamo ai nostri clienti quanto segue: il disegno deve indicare chiaramente la superficie di posizionamento ed è generalmente consigliabile utilizzare la superficie della flangia superiore o il foro centrale come riferimento per il serraggio. In particolare per i diametri di grandi dimensioni, raccomandiamo la lavorazione di tornitura verticale integrale, che non viene suddivisa in due operazioni. Se il lato del cliente non può essere serrato in un'unica soluzione, possiamo fornire assistenza aggiungendo scanalature di posizionamento o colonne di guida in base al disegno di processo.
Inoltre, durante l'assemblaggio in loco di alcuni progetti, lo spostamento del foro del bullone del coperchio della valvola porta a un montaggio forzato, che apparentemente non crea problemi di installazione, ma in realtà, la pressione di precarico risulta non uniforme e può facilmente causare allentamenti o perdite dopo un periodo di funzionamento. Di solito eseguiamo una verifica di assemblaggio di prova prima della spedizione e le dimensioni chiave sono tutte calibrate per garantire che l'eccentricità dell'anello flangiato sia entro 0,05 e che la verticalità del foro del cuscinetto e dell'asse sia conforme agli standard.
Sebbene il coperchio sia un componente di accoppiamento, rappresenta il "punto di partenza" per la precisione dell'intera sovrastruttura e, se non è corretto, il nucleo sferico, lo stelo della valvola e la premistoppa ne risentiranno. Si raccomanda al cliente di valutare l'accoppiamento dei componenti già in fase di progettazione e, se necessario, possiamo fornire consulenza sulla struttura di assemblaggio o assistenza nella regolazione della logica di riferimento per evitare rilavorazioni.




